円筒研削加工
円筒研削（センター研削とも呼ばれます）は、ワークの円筒面や肩部を研削するために使用されます。ワークピースはセンターに取り付けられ、センタードライバーと呼ばれる装置によって回転されます。砥石車とワークピースは別個のモーターによって異なる速度で回転します。テーブルを調整してテーパーを作り出すことができます。砥石台は回転可能です。円筒研削には、外径（OD）研削、内径（ID）研削、プランジ研削、クリープフィード研削、センタレス研削の5種類があります。
外径研削
ＯＤ研削とは、物体の外面ａの中心間で行われる研削である。中心は、オブジェクトを回転できるようにする点を持つ端ユニットです。砥石が対象物に接触すると、砥石も同じ方向に回転します。これは事実上、接触時に 2 つの表面が反対方向に移動することを意味し、よりスムーズな操作が可能になり、詰まりの可能性が低くなります。
内径研削
内径研削とは、対象物の内部を研削することです。砥石は常に対象物の幅よりも小さくなります。オブジェクトはコレットによって所定の位置に保持され、コレットによってオブジェクトが所定の位置で回転されます。OD 研削の場合と同様に、研削ホイールと対象物は反対方向に回転し、研削が行われる 2 つの表面が逆方向に接触します。
円筒研削の公差は、直径については ±0.0005 インチ (13 μm)、真円度については ±0.0001 インチ (2.5 μm) 以内に保たれます。精密な加工では、直径では ±0.00005 インチ (1.3 μm)、真円度では ±0.00001 インチ (0.25 μm) の公差に達することがあります。表面仕上げの範囲は 2 マイクロインチ (51 nm) ～ 125 マイクロインチ (3.2 μm) で、一般的な仕上げは 8 ～ 32 マイクロインチ (0.20 ～ 0.81 μm) です。
投稿日時: 2023 年 7 月 14 日